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吨桶拉伸吹塑成型设备原理
发布时间:2019.01.21  浏览次数:
 
随着拉伸吹塑工艺的不断发展,拉伸吹塑设备也得到不断的改进。从产品成型的过程来看,我们可把拉吹设备分为两类。

1.两步法成型

两步法成型是先用注塑机生产出一定要求的瓶管坯(此时管坯上的瓶口已成型,瓶口的好坏,尺寸精度完全由注塑瓶坯模具来决定,如图8-1所示),然后把已冷却的管坯放入电加热或红外加热的烘箱中,加热管坯的瓶体部分(AB线)达到一定的温度(一般是在材料的tg-tf(tm)区间靠近Tg温度处),然后,人工移往吹塑模具中,由吹针上的拉伸杆先将瓶坯纵向拉伸到位,紧接着吹针进气将瓶坯横向吹开(拉伸),冷却后即成型为产品。故名为两步法成型工艺。

由于两步法成型设备简单、易于操作、价格低,深受小型生产厂家的欢迎。

2.—步法成型

此法与二步法仅有的不同之处在于,注塑成型的管坯,从注塑模具中移出时,其管坯温度仍在tg-tf(tm)区间,管坯附着在成型的型芯上移往吹塑模具中,进行拉伸吹塑。整个过程全由机械自动完成,管坯并未进行第二次加热,是一次完成的,故名为一步法成型。

一步法成型的自动化程度高,产量大,不过设备和模具的投资较大,一般中、小型企业使用较少。